粘膠長絲紡絲機中頻電源，變頻器的現(xiàn)場使用中有許多*之處，其參數(shù)設置與普通負載不盡相同，主要有以下幾方面:
　?。?） 由于電錠工作時電壓往往不需要高至少160V（某些新型節(jié)能電錠額定電壓更低），因此，變頻器輸出的電壓往往要低至320-350VAC，而在這個范圍內自動電壓調整功能（AVR）不能失效（
否則變頻器輸出電壓將正比于輸入電壓），這對變頻器的選擇提出了一定要求。
　　（2） 靜變頻裝置作為一種中頻電源，只運行在電錠需要的工作點上，因此，像轉矩提升、直流制動等一些對動態(tài)負載運行相當關鍵的功能參數(shù)反而顯得不甚重要;另外，由于單個電錠功
率較小，通常是變頻器先運行在工作頻率后，電錠再逐個直接啟動，不需要變頻器拖動整個負載進行軟啟動，那樣的話效率反而很低。所以，變頻器的加速時間和減速時間可以設置得盡可能
短，使變頻器接到運行命令后迅速到達額定工作點，這也符合熱備份切換的要求。
　?。?） 靜變裝置在進行熱備份切換時，設定合理的切換時間和切換頻率至關重要。熱備份切換時，主機輸出側的接觸器斷開后，電錠在慣性作用下仍然保持一定的轉速，直到備機輸出側接
觸器吸合后重新進行變頻運行。因此，對于備機變頻器而言，相當于要在線啟動正在運轉的電機。要無沖擊地完成這個在線啟動過程，并力爭切換時間盡可能短，需要采取幾個措施:
　　a） 為了保證切換的安全可靠性，兩個接觸器的斷開和吸合動作之間需要一定的時間間隔，同時，瞬時切換時，備機變頻器輸出的電壓和電錠殘留的電壓在相位上有很大區(qū)別，容易引起
電氣或機械故障，反以需要足夠的衰減時間使斷電后電錠的殘留電壓基本消失;但是，切換的間隔時間越長，電錠速度下降越多，滑差增大，切換時產(chǎn)生的波動越大，對生產(chǎn)工藝有影響，根
據(jù)多次的現(xiàn)場實踐，這個間隔時間通常選定在1-2秒內較為合適。
　　b） 按照目前大部分通用型變頻器的功能，變頻器啟動正在自由旋轉的電機，需要搜索和檢測電機的速度，輸出和電機速度相當?shù)念l率，使電機不發(fā)生沖擊地平穩(wěn)啟動。（如圖2所示）
　　
　　為了縮短時間t1和t2，盡可能減少電流沖擊，在熱切換過程瞬時，備機變頻器運行的頻率應該盡量接近電錠實際轉速，這個頻率值（第二頻率）可以通過測算電錠在斷電的時間內（1-2秒）
下降的速度，然后折算到變頻器輸出頻率來完成。實際上由于電錠驅動的負載是圓筒型絲罐，旋轉平穩(wěn)，慣性大，因此短時間下降的速度并不多，大約為1-2Hz。
　　這樣備機變頻器可以在zui短的時間內輸出一個與電錠轉速相同的頻率，迅速完成切換過程。隨后，PLC繼續(xù)給出指令，使備機變頻器輸出頻率上升到原來的工作頻率。